不锈钢工业管的化学成分分析
        常见的不锈钢工业管的材质为301、304、303、316、316L、304L、321、2520、201、202等，不同的化学成分让圆钢拥有了不同的特性。下面我们就具体来了解一下不锈钢化学成分各自的利与弊。
铁(Fe)：是不锈钢的基本金属元素;
铬(Cr)：是主要铁素体形成元素，铬与氧结合能生成耐腐蚀的Cr2O3钝化膜，是不锈钢保持耐蚀性的基本元素之一，铬含量增加可提高钢的钝化膜修复能力，一般不锈钢中的铬含量必须在12%以上;
碳(C)：是强奥氏体形成元素，可显著提高钢的强度，另外碳对耐腐蚀性也有不利的影响;
镍(Ni)：是主要奥氏体形成元素，能减缓钢的腐蚀现象及在加热时晶粒的长大;
钼(Mo)：是碳化物形成元素，所形成的碳化物极为稳定，能阻止奥氏体加热时的晶粒长大，减小钢的过热敏感性，另外钼元素能使钝化膜更致密牢固，从而有效提高不锈钢的耐Cl-腐蚀性;
铌、钛(Nb、Ti)：是强碳化物形成元素，能提高钢的耐晶间腐蚀能力。但碳化钛对不锈钢的表面质量有不利影响，因此在表面要求较高的不锈钢中一般通过添加铌来改善性能。
氮(N)：是强奥氏体形成元素，可显著提高钢的强度。但是对不锈钢的时效开裂影响较大，因此在冲压用途的不锈钢中要严格控制氮含量。
磷、硫(P、S)：是不锈钢中的有害元素，对不锈钢的耐腐蚀性和冲压性都会产生不利影响。