TP304/304不锈钢管的防锈方法

 

304/TP304不锈钢管表面防腐的处理方法

 

　　近年来随着我国经济的持续发展，能源行业的大力发展，长输油气管线是能源保障的重要方式，在输油(气)不锈钢管线防腐施工过程中，不锈钢管表面处理是决定管线防腐使用寿命的关键因素之一，它是防腐层与钢管能否牢固结合的前提。经验证，不锈钢管抗氧化层的寿命除取决于表面处理方式、种类、质量和施工环境等因素外，不锈钢管的表面处理好对抗氧化层寿命的影响约占50％，因此，应严格按照不锈钢表面处理规范对不锈钢管表面的要求，不断改进钢管表面处理方法和工艺。

　　1、不锈钢清洗

　　可利用溶剂、乳剂清洗，森源化工推荐化学不锈钢清洗剂清洗钢材表面，以达到去除油脂、灰尘、和类似的有机物，同时可以去除钢材表面的锈蚀和氧化皮等杂质，通常在防腐生产中只作为表面处理的辅助手段。

　　2、利用工具除锈

　　可以借助钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨，这样也可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈可达到Sa3级，若钢材表面附着牢固的氧化铁皮，工具除锈效果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度，这时就建议采用化学处理方式除锈。

　　3、不锈钢酸洗

　　一般用化学清洗和电解两种方法做酸洗处理，而不锈钢管道防腐只采用化学不锈钢酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、涂层，也可作为喷砂除锈后的再处理。

　　4、喷(抛)射除锈处理

　　喷(抛)射除锈是通过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速旋转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对钢管表面进行喷(抛)射处理，不仅可以彻底清除铁锈、氧化物和污物，而且钢管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下，还能达到所需要的均匀粗糙度。在喷(抛)射处理时，由于钢管表面不含油脂等污垢，可增强除锈的效果，干燥的钢管表面也有利于钢丸、钢砂与锈和氧化皮的分离，使除锈后的钢管表面更加洁净。

　　在实际施工中，不锈钢管防腐层的剥离强度值大大超过标准的要求，确保了防腐层的质量，在同样设备的基础上，大大提高工艺水平，降低生产成本。