浙江五岳不锈钢制品销售有限公司联合热工院的脱硫技术研究始于上世纪80年代，经过多年的研究，已形成了热工院“集成烟气 脱 硫技术”，尤其适合在役机组脱硫系统提效改造。当脱硫改造项目满足下述三个条件时均 可采用此技术：a、燃煤硫份增加在60%之内（如同时更换部分浆液循环泵，燃煤硫份增加可在 100%以上）；b、脱硫塔周围有摆放“塔外氧化浆箱”的位置； c、增压风机有一定的裕量（或有降低烟风系统阻力的方法）。

 

    集成烟气脱硫技术的主要内容有塔内氧化空气分配技术（提高氧化空气利用率）、塔内积液盘技 术（强化吸收反应过程）、塔外氧化浆池技术（强化氧化结晶反映）

 

▲技术特点

 

    停运脱硫装置时间短。由于在塔内改造工作量少，只需约40-50天的脱硫装置停运时间

    提高对燃煤硫份的适应性。可在满足新排放标准的前提下，适应燃煤硫份提高30-60%

    避免技术风险。采用异地另建浆池，可以避免常规的氧化结晶系统直接增加吸收塔底部浆池增容方法带来的工期长、施工难度大等风险，且原塔浆池与塔外浆池通过管道连同，可达到相互交换浆液的效果

    可靠性高、电耗低、投资少、适应性广

▲部分应用业绩

 

    集成烟气脱硫技术改造已成功应用于华能汕头电厂一二期、上安电厂三期、淮阴电厂三期、辛店电厂三期、蒙西电厂、伊敏电厂一期、海拉尔

    热 电厂、东方电厂二期等项目，并取得良好效果。